درباره صنایع مس رامتین بیشتر بدانید
شرکت رامتین اورانوس، با نام تجاری صنایع مس رامتین، یک مجموعه دانش‌بنیان پیشرو در صنعت تولید مقاطع مسی و آلیاژهای آن (برنج و برنز) است که فعالیت خود را از سال 1397 آغاز کرده است؛ این شرکت با هدف تأمین نیازهای بازار داخلی، صادراتی و ارتقاء زنجیره ارزش در صنعت فلزات غیرآهنی، همواره در مسیر توسعه و نوآوری گام برداشته و به عنوان یکی از بازیگران اصلی این حوزه شناخته میشود.
صنایع مس رامتین با بهره‌گیری از دانش فنی روز دنیا، تیم متخصص و مجرب، و استفاده از ماشین‌آلات پیشرفته، ظرفیت تولید سالانه 6000 تن را داراست. تمرکز این مجموعه بر تولید محصولات باکیفیت و نوآوری در فرآیندهای تولید می باشد، که توانسته جایگاه ویژه‌ای در تأمین نیازهای صنایع مختلف ایجاد کند.
همچنین با نظارت دقیق در تمامی مراحل تولید، صنایع مس رامتین تلاش میکند تا رضایت مشتریان خود را به شکلی موثر جلب کند و به اهداف توسعه پایدار صنعت فلزات غیرآهنی دست یابد. این شرکت متعهد است که با ارائه محصولات استاندارد و خدمات معتبر، ارزش افزوده‌ای برای مشتریان و ذینفعان خود ایجاد کند.
بخش‌های مختلف کارخانـه
واحد ذوب و کوره
این واحد با به کارگیری نوعی خاص از کوره کانالی القایی امکان ذوب تا دمای 1300 درجه ساتیگراد را دارد.
این واحد با به کارگیری نوعی خاص از کوره کانالی القایی امکان ذوب تا دمای 1300 درجه ساتیگراد را دارد.
واحد ریخته گری پیوسته
در این واحد فرایند ریخته گری و کشش با بکار گیری ماشین الات بسیار دقیق و سیستم پی ال سی انجام میگردد.
در این واحد فرایند ریخته گری و کشش با بکار گیری ماشین الات بسیار دقیق و سیستم پی ال سی انجام میگردد. گیربکس و سرو موتور خاص با دستور سیستم فرمان پی ال سی وکمک غلطک های کشنده کاملا به صورت اتوماتیک فرایند ریخته گری را کنترل و اجرا مینمایند.
واحد پیلینگ
دستگاه پیلینگ (به اصلاح پوستکن) دستگاهی است که لایه ی سطحی از محصول تولیدی را به کمک دوزه (تیغه پوستکن) جدا میکند تا ...
دستگاه پیلینگ (به اصلاح پوستکن ) دستگاهی است که لایه ی سطحی از محصول تولیدی را به کمک دوزه (تیغه پوستکن) جدا میکند تا سطحی کاملا یکنواخت و صاف و براق حاصل شود. این دستگاه 7 متر طول و 1 و نیم متر عرض دارد و از یک گیربکس بسیار قوی (گیربکس کشتی) به همراه زنجیر متسحکم و سنسورهای متعدد با فرمان پی ال سی به طور کاملا اتومات تشکیل شده است که فرایند پیچیده پیلینگ را انجام میدهد . این فرایند تحت استانداردهای ابعادی مشخص محصول ابتدایی را به محصول نهایی تبدیل میکند.
واحد تابگیری
دستگاه تابگیر شامل چندین غلطک سنگین و سبک میباشد که وظیفه تابگیری محصول بعد از پیلینگ را بر عهده دارد.
دستگاه تابگیر شامل چندین غلطک سنگین و سبک میباشد که وظیفه تابگیری محصول بعد از پیلینگ را بر عهده دارد. این دستگاه توسط تابلو برق و مدار فرمان کنترل میشود و بر اساس سایز محصول با دور متفاوت کار میکند.
واحد کنترل کیفیت و آزمایشگاه
در این واحد از یک دستگاه کوانتومتر فوق العاده دقیق جهت انالیز عناصر استفاده میگردد. کوانتومتر با توان آنالیز 24 عنصر مختلف و ...
در این واحد از یک دستگاه کوانتومتر فوق العاده دقیق جهت انالیز عناصر استفاده میگردد. کوانتومتر با توان انالیز 24 عنصر مختلف و با دقت پنج عدد اعشارمیزان عناصر را در ن مونه مشخص میکند .
واحد ازمایشگاه شرکت مس رامتین توان عیارسازی تمامی گریدهای مس و مشتقات آن در ۹ پایه مختلف با دقت بسیار بالا را داراست و این واحد در دوره های مشخص زمانی با ۳ ازمایشگاه مرجع در کشور ممیزی میگردد تا حداکثر دقت در آنالیز محصول نهایی حاصل گردد.
همچنین در این واحد تمامی محصولات تولیدی از لحاظ ابعادی و ایرادات سطحی و داخلی با ابزار اندازه گیری دقیق و بصری مورد بررسی قرار میگیرند.
واحد بسته بندی
محصولات نهایی پس از گذراندن کلیه چک لیست های کنترلی و با تایید واحد کنترل کیفیت اماده بسته بندی و ارسال می شوند.
محصولات نهایی پس از گذراندن کلیه چک لیست های کنترلی و با تایید واحد کنترل کیفیت اماده بسته بندی و ارسال می شوند . فرایند بسته بندی محصول تایید شده به کمک تسمه های فولادی با رعایت پروتکل های ایمنی در زمان بسته بندی در بندیل های پانصد و یا هزار کیلویی انجام شده و به کمک جرثقیل 10 تنی بارگیری میشوند.
راه‌های ارتباطی صنایع مس رامتین
آدرس کارخانه :
مشهد،شهرک صنعتی فناوری های برتر ،خیابان کوشش3 ، قطعه332
